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快速模具和注塑服务

在长沙齐乐，我们提供快速模具成型服务。快速原型制作也可以采用注塑零件的形式。快速模具可利用生产树脂提供小批量生产的优质零件（最多100,000个）。

将快速模具成型视为最终用途原型制造；最终用途，因为您的零件与生产零件相同；原型，因为与完整生产工具相比，快速模具成型的交货时间和成本显着降低。

用于创建铝或钢注塑模具的快速且经济高效的流程。非常适合快速原型设计需求或验证生产的产品概念。

注塑成型的优点

应用

注塑成型是一种快速、经济高效且高精度的制造工艺，用于大规模生产采用多种材料（包括热塑性塑料、聚合物、铝和玻璃）的复杂成型零件。

应用

注塑成型是一种快速、经济高效且高精度的制造工艺，用于大规模生产采用多种材料（包括热塑性塑料、聚合物、铝和玻璃）的复杂成型零件。

注塑成型的优点

成本低

灵活性

真正的生产级材料

高质量

生产速度快

注塑成型的应用

快速原型制作

低成本模具可以非常快速且经济高效地生产模制零件。

生产零件

成型以其无与伦比的生产能力而闻名，能够生产数千到数百万个相同的零件。

行业范围和认证

我们提供 ISO9001; ISO14001 & IATF16949.

塑料注射成型公差指南

注塑设计指南

长沙齐乐设备清单

常见问题解答

注塑工艺需要注塑机、塑料原料和加工模具。塑料原料首先在注射装置中熔化，然后注射到模具中（通常由钢或铝加工而成），在模具中冷却并固化成最终的塑料部件。注射成型过程的关键步骤是锁模、注射、冷却和顶出。钣金制造的好处。

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什么是注塑成型？

技术概览

注塑成型是制造塑料零件最常用的制造工艺之一。由于注塑成型具有高精度、可重复性和大规模成本效益，因此可用于制造各种产品和零件，从最小的医疗插入件到大型汽车、航空航天和国防零件。注塑工艺需要注塑机、塑料原料和加工模具。塑料原料首先在注射装置中熔化，然后注入模具（通常由钢或铝加工而成），在模具中冷却并固化成最终的塑料部件。注塑工艺的关键步骤是夹紧、注射、冷却和顶出。钣金制造的好处